間歇反應(yīng)是一種重要的化工生產(chǎn)方式,聚合反應(yīng)是間歇反應(yīng)中一種zui常見的反應(yīng)過(guò)程,間歇聚合生產(chǎn)方式廣泛應(yīng)用于批量或者半批量過(guò)程工業(yè)中。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)安全,許多間歇聚合生產(chǎn)過(guò)程都采用基于模型的先進(jìn)控制策略對(duì)溫度變量進(jìn)行控制,因此研究聚合反應(yīng)溫度模型有非常重要的意義。首先分析實(shí)驗(yàn)室的間歇反應(yīng)釜控制系統(tǒng),對(duì)其加熱和冷卻回路進(jìn)行研究。根據(jù)間歇聚合反應(yīng)的特點(diǎn),并結(jié)合實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際系統(tǒng)確定了控制方案。對(duì)夾套溫度,采用常規(guī)的PID策略可以滿足控制要求。而間歇聚合反應(yīng)中釜內(nèi)溫度具有大滯后、非線性、大時(shí)變的特性,使得對(duì)釜內(nèi)溫度的控制非常困難。為了更好的跟蹤間歇聚合反應(yīng)釜內(nèi)溫度的工藝要求,需要采用先進(jìn)控制策略控制釜內(nèi)溫度,而建模是實(shí)施先進(jìn)控制的基礎(chǔ)。在目前普遍使用的建模方法是機(jī)理建模和實(shí)驗(yàn)建?；A(chǔ)上,通過(guò)對(duì)聚合反應(yīng)的機(jī)理進(jìn)行分析,建立了釜內(nèi)溫度機(jī)理模型。由于聚合反應(yīng)過(guò)程非常復(fù)雜,需要采用模型校正技術(shù)對(duì)機(jī)理模型進(jìn)行在線校正。為此,用一階慣性純滯后模型代替機(jī)理模型,提出一種利用在線辨識(shí)對(duì)模型參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)修正的模型校正策略。zui后利用MATLAB強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力和WinCC良好的界面組態(tài)功能,建立了模型校正系統(tǒng),二者之間是用OPC技術(shù)無(wú)縫連接的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,建模方法和模型在線校正策略能夠有效跟隨對(duì)象的變化,為實(shí)現(xiàn)聚合反應(yīng)過(guò)程的先進(jìn)控制技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。